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電梯型鋼生產設備采用自動飛鋸沖孔,全自動定長切割,自動沖孔,自動化程度高,安裝快捷方便、操作簡便等特點。電梯型鋼生產設備工藝流程:帶鋼從設備的尾部送入,經過各種壓輥壓制成普通C型鋼機從頭部送出。傳統工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷,再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔,生產不能連續,效率不高。經過逐步改進生產工藝,然后實現了全工藝過程自動控制,飛躍性地提高了生產效率,增加了輕鋼別墅設備客戶設備的技術含量和附加值。
1.成型材料(liao)(liao),材料(liao)(liao)及厚(hou)(hou)度:2mm±0.02普(pu)通厚(hou)(hou)冷軋鋼帶料(liao)(liao)(符(fu)合至新國(guo)際)
卷(juan)料內徑:φ360-φ510
2.生產能(neng)力,成型速(su)度/加工(gong)長(chang)度:6m/min/500-3000mm
長度精度:L≤1000mm; ±0.5
3.產品質量,直線(xian)度;擾(rao)度 :L≤1000mm,彎曲不大于2mm;擾(rao)度不大于3°
表(biao)面質量:無明顯皺紋、凹凸不平、擦傷等缺陷
截面尺寸(cun):按需方(fang)圖紙要求或國際標(biao)準(zhun)
4.運行(xing)環境, 電壓/頻(pin)率/功率380V±10%/±50HZ/約7.5KW
溫度/濕度:0-40℃/60-95%RH.
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